Multi Jet Fusion (MJF)
Beschreibung:
Das MJF-Verfahren (Multi Jet Fusion) basiert auf Pulverbasis, das keinen Laser benötigt. Das Pulverbett wird gleichmäßig erhitzt und eine wärmeleitende Flüssigkeit (Fusion-Agent) wird auf die Partikel gespritzt. Diese Partikel sollen selektiv geschmolzen werden, während eine wärmehemmende Flüssigkeit (Detailing-Agent) um die Konturen gespritzt wird, um scharfe Kanten und eine gute Oberflächenqualität zu erzielen. Mittels Lampen, die über die Oberfläche des Pulverbetts bewegt werden, nimmt das eingespritzte Material die Wärme auf und verteilt sie. Durch die Verwendung des feinkörnigen PA12 Materials, wird eine Schichtdicke von 80 μm ermöglicht, wodurch Teile mit hoher Dichte und geringer Porosität im Vergleich zu lasergesinterten Bauteilen entstehen.
Anwendungsgebiete:
- Funktionsprototypen
- Industrielle Prototypen
- Funktionsteile
- Prothesen / Orthesen
- Gitter
- Serienteile
- Medizintechnik
- Maschinenbau
- Modellbau
Max. Bauteilabmessungen: 332 mm x 248 mm x 190 mm
Schichtstärke: 0,08 mm
Druckauflösung: 1200 dpi
Farben: Vollfarbdruck
Stützmaterial: Pulver, entstützen durch Glasperlenstrahlen
Nachbehandlung:
- Trowalisieren
- Glätten / Chemisch Glätten
- Lackieren
- Beschichten
Funktionsweise der HP Multi Jet Fusion Technologie (MJF):
